吊式圆盘给料机是一种广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业的连续给料设备，主要用于均匀、定量地输送颗粒状或小块状物料（如矿石、煤炭、水泥熟料等）。其特点是结构紧凑、运行平稳、调节方便，尤其适用于空间受限或需要悬挂安装的场合。
驱动装置：通常由电动机、减速机等组成，电动机提供动力，通过减速机将转速降低，增加扭矩，以驱动圆盘平稳旋转。
圆盘：是承载和输送物料的主要部件，一般采用耐磨材料制造，如耐磨钢板、聚氨酯等，以延长使用寿命。
刮板：安装在圆盘上方，可调节与圆盘之间的间隙，用于刮取圆盘上的物料，控制给料量。
进料口与出料口：进料口位于设备上部，与料仓或漏斗相连，物料由此进入圆盘；出料口位于圆盘下方或侧面，刮下的物料从出料口排出，进入下一道工序。
吊架：用于将整个给料机悬挂安装，使设备处于合适的工作位置，通常采用槽钢、角钢等型材焊接而成，具有足够的强度和稳定性。
密封装置：对于封闭式吊式圆盘给料机，设有密封装置，如密封圈、密封垫等，防止物料泄漏和粉尘飞扬，保护环境和减少物料损失。
电动机通过皮带或联轴器带动减速机运转，减速机输出轴带动圆盘绕中心轴做匀速圆周运动。物料从进料口进入圆盘，随着圆盘的转动，物料在离心力和重力的作用下，在圆盘上均匀分布并向外缘移动。当物料移动到刮板位置时，被刮板刮下，从出料口排出，进入后续的输送设备或加工设备，从而实现均匀、连续的给料过程。
给料均匀稳定：通过调节圆盘转速和刮板位置，可以精确控制物料的给料量，使物料均匀、连续地喂送到下一道工序，保证生产过程的稳定性1。
适用范围广：可用于输送各种非粘性的块状、颗粒状物料，如煤、水泥、矿石、石灰石、粘土等，适用行业包括水泥厂、选煤厂、发电厂、化工与建筑部门及部分冶金、矿山部门等1。
结构简单紧凑：整体结构相对简单，主要由驱动装置、圆盘、刮板等部件组成，占用空间小，安装和维护方便3。
可调节性强：圆盘转速和刮板位置可根据实际生产需求进行灵活调整，以适应不同的物料特性和给料量要求。
运行平稳可靠：采用减速机驱动圆盘旋转，传动平稳，噪音低，设备运行可靠，故障率低，可减少维修时间和成本。
物料特性：粒度、湿度、粘性、堆积密度等。
处理能力：根据每小时给料量（t/h）选择合适的圆盘直径和转速。
安装方式：悬挂高度、进料口与出料口位置需匹配工艺需求。
耐磨要求：高磨损物料需选用衬胶或锰钢圆盘。
电机功率：根据负载和转速选择合适驱动装置。
